El granulador de plástico admite el procesamiento de múltiples tipos de plástico?
El equipo es relativamente fácil de operar, con una interfaz táctil. Los operadores comunes pueden operarlo tras una capacitación básica. Sin embargo, para garantizar la eficiencia y seguridad operativas, se recomienda capacitación regular.
El equipo requiere operadores profesionales?
Sí, el granulador de plástico puede procesar varios tipos de plástico, como PE, PP, PVC, etc., con una fuerte adaptabilidad para satisfacer diversas necesidades de reciclaje de residuos plásticos.
El granulador de plástico es adecuado para la producción a pequeña escala?
Sí, el granulador de plástico puede ajustar la capacidad de producción según las necesidades, lo que lo hace adecuado tanto para producción a gran escala como para empresas pequeñas y medianas o producción piloto.
El equipo es fácil de limpiar y mantener?
El equipo está diseñado para facilitar su limpieza, y componentes clave como tornillos y moldes son fáciles de desmontar y limpiar. El mantenimiento diario también es sencillo, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y de reparación.
Cuál es el rango de capacidad de producción de los diferentes modelos de máquinas de granulación de plástico RUIPAI?
La capacidad varía según el modelo: 1. Mini modelo de baja temperatura: 30-150 kg/h (ideal para talleres pequeños). 2. Modelo de una etapa: 95-135 kg/h. 3) Modelo de dos etapas: 120-180 kg/h. 4. Modelo de tres etapas: 600 kg/h.
Puede la máquina peletizadora de plástico RUIPAI personalizar el tamaño de los pellets reciclados?
Sí. Permite la personalización del tamaño de pellet de 2 mm a 8 mm (tamaños comunes: 3 mm, 4 mm y 5 mm). El diseño de cabezal de matriz intercambiable permite un cambio de tamaño rápido en 30 minutos, sin necesidad de modificaciones complejas. El sistema de extrusión de doble tornillo garantiza un diámetro de pellet uniforme (error ≤±0,1 mm), lo que satisface los requisitos de producción posteriores (p. ej., moldeo por inyección y soplado de película).
Cómo garantiza la máquina peletizadora de plástico RUIPAI la pureza y la calidad de los pellets reciclados?
Utiliza tres tecnologías de control de calidad: 1. Detectores de metales integrados que eliminan automáticamente las impurezas metálicas. 2. Sistema de desgasificación al vacío que elimina las burbujas de aire y las sustancias volátiles. 3. Cribado posterior a la peletización que rechaza los pellets de tamaño excesivo o insuficiente mediante tamices vibratorios. Los pellets reciclados tienen una pureza ≥99,5 % y una resistencia a la tracción de 15-25 MPa, cumpliendo con los estándares de materiales de reciclaje.
La máquina peletizadora de plástico RUIPAI es adecuada para talleres de pequeña escala o producción piloto?
Por supuesto. La mini máquina peletizadora de plástico de baja temperatura está diseñada para uso a pequeña escala: 1. Su tamaño compacto (4000 × 1500 × 1800 cm) se adapta a espacios de taller limitados. 2. Bajo consumo de energía (11-45 kW) y tamaño compacto. 3. Capacidad ajustable de 30 kg/h a 150 kg/h, ideal para producción piloto o reciclaje de lotes pequeños. Es rentable para startups y pequeñas empresas con presupuestos limitados.
Para qué industrias es adecuada la máquina peletizadora de plástico RUIPAI?
Se utiliza ampliamente en: 1. Plantas de reciclaje de plástico (procesamiento de botellas, películas y contenedores de plástico). 2. Fábricas de productos plásticos (reciclaje de desechos de producción). 3. Empresas de protección ambiental (clasificación y reciclaje de residuos sólidos urbanos).
Cuál es el nivel de ruido de la máquina peletizadora de plástico RUIPAI durante el funcionamiento?
El nivel de ruido se controla por debajo de 75 dB (equivalente a una conversación normal), cumpliendo con las normas industriales de ruido. Las tecnologías de reducción de ruido incluyen: 1. Cubiertas de motor insonorizadas. 2. Bases amortiguadoras para extrusoras de doble tornillo. 3. Ventiladores silenciosos para sistemas de refrigeración. Puede operarse en talleres sin medidas adicionales de reducción de ruido, lo que protege la salud auditiva de los operadores.